影響平板硫化機硫化效果的原因分析
影響平板硫化機硫化效果的緣由有哪些你知道嗎？今日，小編就來給大家分析一下，希望能夠對大家有所輔佐。
平板硫化機硫化過程中受幾個要素影響其性能質量，主要為下面三個要素：
一、硫磺用量
平板硫化機機械設備硫磺用量越大其硫化速度也會越快，致硫化程序也會越高，但是硫磺與橡膠中的溶解度是有一定限量的，也并不是硫磺運用量越大越好，過量的硫磺會由膠料表面析出，這種現象稱為“噴硫”，要盡量減少噴硫發(fā)作，做規(guī)律是在盡量低的溫度下，加恰當量的硫磺，普通情況下，硫磺于軟質橡膠用量不要超3%，半硬質膠則不超20%，純硬質膠的用量較高，達40%以上。
二、硫化溫度
硫化溫度決議著硫化均勻程度，當溫度高10℃，硫化時間會縮短約一半，而橡膠是不良導熱體，其硫化進程會因其各處溫度不同而不同，要抵達均勻硫化效果，厚橡膠制品的溫度控制就非常關鍵了，應逐步升溫，準繩是低溫長時間硫化。
三、硫化時間
硫化時間是硫化工藝中重要的環(huán)節(jié)所在，若過短或至硫化程序不夠，俗稱“欠硫：，過長時則硫化程度會過高，俗稱“過硫”，只需合適的時間長度才干夠抵達硫化效果，俗稱為正硫化。